ТИПОГРАФИЯ ФЛЕКСОПЕЧАТИ



+7  496 754 12 13     
‎+375 17 515 15 15
+7  496 754 12 14     ‎+375 17 515 15 16
+7  496 753 42 84‎     +375 29 135 73 00



Технологии

 

          Компания МастерФлекс  является ведущим производителем высококачественной гибкой упаковки на территории Республики Беларусь. Качество производимой нами упаковки очень высоко ценится нашими клиентами из России, стран СНГ и стран ближней Европы.  И во многом это обусловлено применением новейших технологий, разработанных и успешно внедренных командой опытных высококвалифицированных специалистов.

          Благодаря наличию полной технологической цепочки на нашем предприятии, от разработки дизайна до нарезки и упаковки продукции, а также постоянного контроля технологических параметров на каждом этапе производства, мы можем гарантировать стабильное качество нашей продукции.

           Наличие в штате опытных технологов обеспечивает постоянный поиск и внедрение новых технологий, а так же совершенствование уже действующих технологических процессов. Применение новейших материалов с улучшенными свойствами позволяет нашей компании предоставлять нашим клиентам всевозможные виды гибкой рулонной упаковки.

На сегодняшний день мы применяем следующие процессы и технологии:

Разработка дизайна печатного изображения
          На основании пожеланий заказчика, оформленных в виде заполненного брифа, в дизайн-студии изготавливается индивидуальный оригинал-макет, учитывающий технологические особенности производства данного вида упаковки.

Опытнейшие дизайнеры, которые занимаются разработкой упаковки уже более 15 лет, как для рынка Республики Беларусь, так и для многих Российских и Западных компаний, в кратчайшие сроки разработают стилистику и творческое направление упаковки Вашего продукта.

Обработка (адаптация) предоставленного дизайна печатного изображения
           Команда опытных специалистов репроцентра совместно с технологами по печати проводят допечатную подготовку оригинал-макетов для дальнейшего вывода печатных форм. В работе используются новейшие программы подготовки файлов, позволяющие осуществлять цветокоррекцию, учитывающую профиль оборудования, и адаптацию к процессу флексографской печати.

Вывод печатных форм
           Наша компания, следуя за передовыми идеями флексографического рынка одной из первых в мире произвела успешную инсталляцию и внедрение комплекса формного производства KodakFlexcellNX.

          В чем же отличие цифровых флексографских пластин Kodak Flexcel NX?
Все начинается с процесса записи изображения. Kodak давно является лидером в производстве офсетных термальных CtP-устройств на базе платформы Kodak Trendsetter и технологии воспроизведения Squarespot. Теперь эта технология применена во флексографии и показала уникальную способность формировать и удерживать плотную 10-микронную точку, которая выглядит как никакая другая. Новый процесс ламинирования фотоформы к пластине исключает эффект кислородного ингибирования при основном экспонировании, и получающиеся в результате точки на форме не только точно соответствуют точкам в оригинальном файле, но и имеют плоские вершины и прочные «плечи». Это дает им стойкость к изменению давления при печати, существенно снижая время настройки машины и продлевая срок службы форм. Новый заказ быстро выходит «на цвет», который остается насыщенным на протяжении всего тиража.


in

рисунок 1. Слева - растровая точка на форме Kodak, справа - растровая точка на обычной флексоформе.
Технология, получившая награду Cистема Kodak Flexcel NX признана флексографской отраслью лидирующей инновационной технологией по изготовлению флексографских печатных форм.

im

рисунок 2. Слева - оттиск с печатных форм  Kodak Flexcel NX,  новационной технологией по изготовлению флексографских печатных форм. справа - оттиск с печатных форм изготовленных по традиционной технологии . Новационной технологией по изготовлению флексографских печатных форм.

 

Прямая и обратная флексографическая печать до 10 красок
          Современное печатное оборудование, опытные печатники, отработанная технология печати, строгая фиксация и поэтапный контроль технологических параметров по каждому заказу – все это позволяет поддерживать высокое качество оттиска на протяжении всего процесса печати.

Ламинирование плёночных материалов
           Применение нескольких технологий ламинирования позволяет создавать упаковочный материал с различными потребительскими свойствами на основе подбора соответствующих комбинаций сырьевых материалов.

Нанесение специальных покрытий таких, как: лаки, праймеры, парафин, воски
           Технология нанесения специальных покрытий используется для улучшения эксплуатационных свойств и качества некоторых видов упаковочного материала.

Раскрой рулонов плёночных материалов и нарезка товарных ролей
           При раскрое материала на бобинорезательном станке предусмотрена точная порезка на бобины требуемого диаметра с высоким качеством торцов бобин, равномерная намотка по ширине рулона за счет применения следящей системы, работающей с датчиками двух типов: ультразвуковым и оптическим, выравнивающим положение рулона относительно линии реза, а также системы поддержания точного натяжения полотна материала. 

Индивидуальная и групповая транспортная упаковка готовой продукции
            В зависимости от пожеланий заказчика, а также с учетом условий транспортировки производится упаковка рулонов готовой продукции в стрейч-пленку, формирование паллет с сопроводительными ярлыками.


 

© Design.Studio/MasterFlex'2018
RATING ALL.BY