ТИПОГРАФИЯ ФЛЕКСОПЕЧАТИ

     г. Минск  

‎+375 17 511 65 43
‎+375 29 685 73 00
+375 33 635 73 00
+7 496 753 42 84

Технологии

 

          Компания МастерФлекс  является ведущим производителем высококачественной гибкой упаковки на территории Республики Беларусь. Качество производимой нами упаковки очень высоко ценится нашими клиентами из России, стран СНГ и стран ближней Европы.  И во многом это обусловлено применением новейших технологий, разработанных и успешно внедренных командой опытных высококвалифицированных специалистов.

          Благодаря наличию полной технологической цепочки на нашем предприятии, от разработки дизайна до нарезки и упаковки продукции, а также постоянного контроля технологических параметров на каждом этапе производства, мы можем гарантировать стабильное качество нашей продукции.

           Наличие в штате опытных технологов обеспечивает постоянный поиск и внедрение новых технологий, а так же совершенствование уже действующих технологических процессов. Применение новейших материалов с улучшенными свойствами позволяет нашей компании предоставлять нашим клиентам всевозможные виды гибкой рулонной упаковки.

На сегодняшний день мы применяем следующие процессы и технологии:

Разработка дизайна печатного изображения
          На основании пожеланий заказчика, оформленных в виде заполненного брифа, в дизайн-студии изготавливается индивидуальный оригинал-макет, учитывающий технологические особенности производства данного вида упаковки.

Опытнейшие дизайнеры, которые занимаются разработкой упаковки уже более 15 лет, как для рынка Республики Беларусь, так и для многих Российских и Западных компаний, в кратчайшие сроки разработают стилистику и творческое направление упаковки Вашего продукта.

Обработка (адаптация) предоставленного дизайна печатного изображения
           Команда опытных специалистов репроцентра совместно с технологами по печати проводят допечатную подготовку оригинал-макетов для дальнейшего вывода печатных форм. В работе используются новейшие программы подготовки файлов, позволяющие осуществлять цветокоррекцию, учитывающую профиль оборудования, и адаптацию к процессу флексографской печати.

Вывод печатных форм
           Наша компания, следуя за передовыми идеями флексографического рынка одной из первых в мире произвела успешную инсталляцию и внедрение комплекса формного производства KodakFlexcellNX.

          В чем же отличие цифровых флексографских пластин Kodak Flexcel NX?
Все начинается с процесса записи изображения. Kodak давно является лидером в производстве офсетных термальных CtP-устройств на базе платформы Kodak Trendsetter и технологии воспроизведения Squarespot. Теперь эта технология применена во флексографии и показала уникальную способность формировать и удерживать плотную 10-микронную точку, которая выглядит как никакая другая. Новый процесс ламинирования фотоформы к пластине исключает эффект кислородного ингибирования при основном экспонировании, и получающиеся в результате точки на форме не только точно соответствуют точкам в оригинальном файле, но и имеют плоские вершины и прочные «плечи». Это дает им стойкость к изменению давления при печати, существенно снижая время настройки машины и продлевая срок службы форм. Новый заказ быстро выходит «на цвет», который остается насыщенным на протяжении всего тиража.


in

рисунок 1. Слева - растровая точка на форме Kodak, справа - растровая точка на обычной флексоформе.
Технология, получившая награду Cистема Kodak Flexcel NX признана флексографской отраслью лидирующей инновационной технологией по изготовлению флексографских печатных форм.

im

рисунок 2. Слева - оттиск с печатных форм  Kodak Flexcel NX,  новационной технологией по изготовлению флексографских печатных форм. справа - оттиск с печатных форм изготовленных по традиционной технологии . Новационной технологией по изготовлению флексографских печатных форм.

 

Прямая и обратная флексографическая печать до 10 красок
          Современное печатное оборудование, опытные печатники, отработанная технология печати, строгая фиксация и поэтапный контроль технологических параметров по каждому заказу – все это позволяет поддерживать высокое качество оттиска на протяжении всего процесса печати.

Ламинирование плёночных материалов
           Применение нескольких технологий ламинирования позволяет создавать упаковочный материал с различными потребительскими свойствами на основе подбора соответствующих комбинаций сырьевых материалов.

Нанесение специальных покрытий таких, как: лаки, праймеры, парафин, воски
           Технология нанесения специальных покрытий используется для улучшения эксплуатационных свойств и качества некоторых видов упаковочного материала.

Раскрой рулонов плёночных материалов и нарезка товарных ролей
           При раскрое материала на бобинорезательном станке предусмотрена точная порезка на бобины требуемого диаметра с высоким качеством торцов бобин, равномерная намотка по ширине рулона за счет применения следящей системы, работающей с датчиками двух типов: ультразвуковым и оптическим, выравнивающим положение рулона относительно линии реза, а также системы поддержания точного натяжения полотна материала. 

Индивидуальная и групповая транспортная упаковка готовой продукции
            В зависимости от пожеланий заказчика, а также с учетом условий транспортировки производится упаковка рулонов готовой продукции в стрейч-пленку, формирование паллет с сопроводительными ярлыками.


 

© Design.Studio/MasterFlex'2014
RATING ALL.BY